溫度傳感器的傳感器技術(shù)正在供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。傳感器應(yīng)采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，以保護(hù)它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，須***避免強(qiáng)烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強(qiáng)烈熱輻射。
2.電氣連接方面?zhèn)?如傳感器的信號(hào)電纜，不和強(qiáng)電電源線或控制線并行布置(例如不要把傳感器信號(hào)線和強(qiáng)電電源線及控制線置于同一管道內(nèi))。若它們須***并行放置，那么，它們之間的距離應(yīng)保持在50CM以上，并把信號(hào)線用金屬管套起來。
3.溫度傳感器周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動(dòng)部分，而這種“沾污”往往會(huì)使可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運(yùn)動(dòng)不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺(tái)上加或減大約千分之一額定負(fù)荷看看溫度顯示儀是否有反映，有反映，說明可動(dòng)部分未受“沾污”。
4.要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對(duì)其計(jì)量性能均可能造成極大損害。對(duì)于大容量的溫度傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運(yùn)、安裝時(shí)，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備(如手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。
5.不管在何種情況下，電源線和控制線均應(yīng)絞合起來，合程度50轉(zhuǎn)/米，若傳感器信號(hào)線需要延長(zhǎng)，則應(yīng)采用特制的密封電纜接線盒。若不用此種接線盒，而采用電纜與電纜直接對(duì)接(錫焊端頭)，則應(yīng)對(duì)密封防潮特別予以注意，接好后應(yīng)檢驗(yàn)絕緣電阻，且需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(2000——5000M)，必要時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定傳感器。若信號(hào)電纜線很長(zhǎng)，又要保證很高的測(cè)量精度，應(yīng)考慮采用帶有中繼放大器的電纜補(bǔ)償電路。
6.水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個(gè)方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個(gè)水平面上(用水準(zhǔn)儀)，尤其是傳感器數(shù)多于三個(gè)的溫度系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。每種溫度傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。
7.盡量采用有自動(dòng)定位(復(fù)位)作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機(jī)械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動(dòng)引起的橫向力即不是機(jī)械安裝引起的。某些衡器上有些須***接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應(yīng)讓他們?cè)趥鞲衅骷虞d主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實(shí)負(fù)荷合而引起誤差。
8.所有通向顯示電路或從電路引出的導(dǎo)線，均應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點(diǎn)應(yīng)合理。若未通過機(jī)械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號(hào)讀出電路不應(yīng)和能產(chǎn)生強(qiáng)烈干擾的設(shè)可”控硅，接觸器等)及有可觀熱量產(chǎn)生的設(shè)備放在同一箱體中，若不能保證這一點(diǎn)，則應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風(fēng)扇。用以測(cè)量傳感器輸出信號(hào)的電子線路，應(yīng)盡可能配置獨(dú)立的供電變壓器，而不要和接觸器等設(shè)備共用同一主電源。
傳感器技術(shù)在智能物流中的應(yīng)用
如今，溫度傳感器廠家的傳感器技術(shù)正在供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。就倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)來說，自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)用正不斷增加，而其依靠的核心技術(shù)之一便是傳感器技術(shù)；除此之外，傳感器技術(shù)在輸送分揀環(huán)節(jié)的應(yīng)用更是************，例如，采用光電傳感技術(shù)或者光幕傳感技術(shù)對(duì)輸送線上的物品掃描進(jìn)行信息讀取、檢測(cè)及復(fù)核等。
眾所周知，智能制造、智慧工廠離不開智能物流系統(tǒng)，如果沒有智能的物流系統(tǒng)來支撐或者是配合，智能制造將難以實(shí)現(xiàn)。但是，無論智能制造還是智能物流，包括智能裝備，首先都須***具備的基礎(chǔ)便是具有良好的感知能力，這就依賴于傳感器。因此，在2016zg****（上海）******傳感器技術(shù)與應(yīng)用展覽會(huì)上，主辦方設(shè)置了題為“2016企業(yè)物流智能化、綠色化解決方案技術(shù)研討會(huì)”的專題分會(huì)，就傳感器技術(shù)在智能物流中的應(yīng)用進(jìn)行要點(diǎn)討論。
傳感器的原理大多是基于壓電效應(yīng)和壓阻效應(yīng)。半導(dǎo)體硅是制作壓力傳感器的常用材料，它在在受到壓力作用后，其電阻率會(huì)發(fā)生明顯變化，通過檢測(cè)電阻的變化，就知道壓力的大小。在硅片的中間，從背面腐蝕形成了正方形的膜片，利用膜片將壓力轉(zhuǎn)換成應(yīng)力，在膜片的表面，通過擴(kuò)散雜質(zhì)形成了四個(gè)p型測(cè)量電阻，把它們按橋式電路連接起來，利用壓阻效應(yīng)將加在膜片上的應(yīng)力轉(zhuǎn)換成電阻的變化，此電阻的變化通過橋式電路之后，在橋式電路的兩輸出端之間，以電位差的形式對(duì)外輸出。如果用于測(cè)量輪胎壓力的大小，就將氣壓傳感器安裝于輪胎氣門嘴上，這時(shí)胎壓就作用到傳感器的膜片上，通過壓阻效應(yīng)和系列變換輸出微弱的電壓信號(hào)，將電壓信號(hào)進(jìn)行放大和A/D變化，顯示對(duì)應(yīng)的電壓值。通過電壓值的大小判斷輪胎壓力的大小，它們之間是互相對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
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